专门的器皿里进行筛选，这主要是筛选出其中的灰土、小石子等。着水：小麦清理好后需要着水，使小麦的水分达到一定含量，可以提高麦皮的韧性，降低小麦胚乳的机械强度，这样在研磨时，使麦皮不宜磨得很碎而影响面粉品质，而调质的胚乳使得磨粉机的磨辊磨损降低，同时降低能耗。一般高筋麦着水要多一些，低筋麦相对少一些。然后加水润麦，在筛麦子的过程中要加入适量的水来润麦子，这看官就有疑问了，晒麦子是蒸发水分，这个时候怎么还要加水呢？这是因为给小麦加水可以提高麦皮的韧性，降低小麦胚乳的机械强度。润麦：着水的小麦在麦仓里要存放一定时间，根据小麦品种，温度而异。高筋麦一般时间要长一些，冬天润麦时间也长一些。着水和润麦后的小麦称为入磨麦，如果太高，会影响后道筛理。
在研磨时，使麦皮不宜磨得很碎而影响面粉品质，也能降低对磨面机的磨损，降低损耗和能耗。
第三道工序，静放小麦，加过水的小麦要装进麻袋中静置一晚上，也就是让水分彻底渗透润湿到小麦中，为第二天磨小麦做好准备。
第四道工序，磨小麦，直接将小麦倒入磨面器皿中，就是在器皿旁挖一个坑，磨面机自动吸入小麦进行研磨。研磨筛理：分心磨系统和皮磨系统，磨粉机将小麦破碎成大麸皮，小麸皮，大胚乳，小胚乳，粗粉细粉，然后不同的料又进入不同的磨粉机研磨，同时配合筛理和清粉。这是个很复杂的过程，需要通过有经验的粉师调整，达到最优的效果。最后得到面粉（1~3种），粗麸，细麸。
第五道工序，搅拌面粉+接麦麸，由于小麦在前一道工序中加有水，为此研磨出来的白白面粉要人工翻一翻，这样可使得面粉中的水分蒸发，避免直接装袋后受潮降低面粉的保质期，另外一个口子是接麦麸的，也就是小麦的外面的壳。然后就是配粉：由于专用粉的需求，一种小麦磨制的面粉往往达不到客户的要求，通过不同小麦粉按照一定比例的混合，可以调整成品面粉的各种粉质特性，达到客户要求。
最后的工序就是包装成品了。
吴一波经过一番仔细的观察和分析，从小麦进作坊——清理——着水——润麦——入磨——研磨筛理——配粉——包装，结果是每道工序都没什么问题呀？！
那到底是在哪个环节出了问题呢？
突然，吴一波脑海里灵光一闪，难道是有人无意间把前一阵子混合了新型毒品“仙梦粉”的特殊精制面粉销售出去了？
很可能是这样的！
于是，吴一波把销售主管和仓库主管找了来，经过详细地询问和查验库存，果然是按照正常的面粉价误卖了出去一批混合了新型毒品“仙梦粉”的特殊精制面粉……
本章已完成！